Apparecchio di misura automatico “Cupping test” in grado di eseguire un test di imbutitura (Erichsen / Dent) su pannelli metallici rivestiti allo scopo di determinare con elevata accuratezza la resistenza del rivestimento di pitture, vernici e prodotti simili alla screpolatura e/o al distacco da un substrato metallico che viene sottoposto ad una deformazione progressiva.
Questo dispositivo automatico viene azionato da un motore elettrico in grado di effettuare una deformazione precisa e costante con passi di 0,01 mm. Il funzionamento è semplice e intuitivo, Il tutto attraverso il semplice azionamento di una manopola e l’utilizzo di un menu operativo multilingue illustrato su ampio display retroilluminato.
Durante il test di imbutitura, un efficiente sistema di illuminazione a LED integrato facilita il controllo del rivestimento assicurando una notevole precisione e semplicità di utilizzo garantendo la massima visibilità di tutti i tipi di superfici, compresi quelli ad alta brillantezza o nei casi di superfici opache e colorate. La sorgente luminosa a LED è regolabile nelle diverse angolazioni e consente di scegliere l'illuminazione da una o tutte le direzioni. L'intensità dei LED è regolabile e i colori possono essere modificati per ottenere il massimo contrasto.
La norma ISO1520 richiede che i pannelli si deformino lentamente e ad un ritmo costante compreso tra 0,1 mm/s e 0,3 mm/s senza interruzioni. Soprattutto nel caso di pannelli in acciaio di un certo spessore, i dispositivi per prova manuali non sempre consentono una deformazione priva di interruzioni.
Prova obbligatoria in laboratori accreditati Qualicoat e QIB.
DISPOSIVO AUTOMATICO PER TEST DI IMBUTITURA, 230VAC / 50Hz. Conforme agli standard: ISO 1520, DIN EN NF 1520, DIN 53156, DIN 53232, BS 3900-E4, NBN T22-104, NFT 30 019.
Specifiche tecniche Cupping Test ARW-4300 |
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Velocità di identatura |
0.01 – 0.70m/s |
Lunghezza corsa |
0 – 12mm |
Accuratezza velocità di identatura |
+/- 1% della velocità impostata |
Accuratezza lunghezza corsa |
+/- 0.01mm |
Larghezza massima pannello |
Max.100mm |
Spessore massimo pannello acciaio |
Max.0.8mm |
Spessore massimo pannello alluminio |
Max.1.2mm |
Dimensioni |
450mm(profondità), 350mm(larghezza), 600mm(altezza) |
Peso |
Ca.31kg. |
Alimentazione |
230V-50/60Hz |
Consumo |
Max.80Watt |
Display |
100x35mm, 193x64pizel, retroilluminato blu |
Sicurezza |
Pulsante di emergenza con allarme acustico integrato |
Nell’ultimo decennio le vernici hanno subito cambiamenti significativi. Alto solidi, basso COV, base acqua e nanotecnologie sono solo alcuni dei cambiamenti. Ciò nonostante alcune apparecchiature di controllo, non subiscono cambiamenti da svariato tempo. Il test di imbutitura, una prova importante per molte vernici, è rimasto invariato dalle sue origini nonostante ricerca, diversità di colori e richieste siano nel frattempo cresciuti.
Oggigiorno la prova di imbutitura è obbligatoria nelle specifiche Qualicoat, QIB e GSB il che non solo la rende uno strumento per i ricercatori di vernici ad alto livello ma anche un controllo di qualità basilare per le aziende produttrici.
L’elasticità della vernice è cambiata molto e gli effetti superficiali anche. Alle origini del test di imbutitura, nessuno poteva immaginare di testare vernici base acqua o quelle oggi usate nell’industria dell’auto. La norma del test di imbutitura parla dell’utilizzo di geometria di penetrazione, velocità e massimo ingrandimento. In questa norma la luce è poco considerata. Di recente il concetto dello strumento per la prova di imbutitura è stato modificato significativamente. TQC ha lanciato dispositivi per prove di imbutitura con caratteristiche uniche come la selezione a colori complementari e la calibrazione accurata micrometrica.